不銹鋼反應釜的試車與驗收

（1）試車前的準備

①設備檢修記錄齊全，新裝設備及更換的零部件均應有質(zhì)量合格證。

②按檢修計劃任務書檢查計劃完成情況，并詳細復查檢修質(zhì)量，做到工完、料凈、場
地清，零部件完整無缺，螺栓牢固。

③檢查潤滑系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)暢通無阻。

④檢查電動機、主軸轉(zhuǎn)向應符合設計規(guī)定
（2）試奉空截試車應滿足以下要求:

①轉(zhuǎn)動輕快自如，各部位潤滑良好。

②機械傳動部分應無異常雜音。

③攪拌器與設備內(nèi)加熱蛇管、壓料管、溫度計套管等部件應無碰撞。

④簽內(nèi)的襯里不滲漏、不鼓包，內(nèi)蛇管、壓料管、溫度計套管牢固可靠。

⑤電動機、減速器溫度正常，滾動軸承溫度應不超過70℃，滑動軸承溫度應不超過5℃。

⑥密封可靠，泄漏符合要求;密封處的擺動不應超過規(guī)定值。

⑦電流穩(wěn)定，不超過額定值，各種儀表靈敏好用。

⑧空載試車后，應進行水試車4～8h,加料試車應不少于一個反應周期。

（3）驗收試車合格后按規(guī)定辦理驗收手續(xù)，移交生產(chǎn)。
驗收技術資料應包括如下內(nèi)容:

①檢修質(zhì)量及缺陷記錄。

②水壓、氣密性試驗及液壓試驗記錄。

③主要零部件的無損檢驗報告。

④更換零部件的清單。

⑤結(jié)構、尺寸、材質(zhì)變更的審批文件。